應用領域	環保,化工,文體,綜合

YUY-GY307多功能反應實驗裝置|化工工藝|化工工程實訓裝置

技術指標	說明
裝置特點	1、本裝置由固定床反應器、流化床反應器及釜式反應器組成，三套系統間可切換操作；應用于反應工程和催化反應工程和催化工程及化工工藝、生化工程、環境保護專業。 2、可進行間歇、連續操作，能夠完成氣-固、固-液、液-液、氣-液-固反應，操作方式多樣化。 3、各溫度控制處實際溫度與設定溫度誤差≦2℃；顯示精度：0.1℃。溫度控制靈活。恒溫區較寬，采用高精度智能化儀表測、控溫；整機流程設計合理，設備安裝緊湊，操作方便，性能穩定，重現性好。
裝置功能	了解多功能催化反應實驗裝置的組成及工藝。進行氣固相催化反應、催化劑評價與工藝條件選擇以及宏觀動力學實驗。進行加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構化、氨化等有機催化反應的研究。了解液相釜式反應器的基本結構及工作原理。
主要配置	固定床反應器、流化床反應器、釜式反應器、計量泵、氣泵、預熱器、冷凝器、氣液分離器、轉子流量計、濕式氣體流量計、溫度儀表、壓力儀表、電流表、調速電機、不銹鋼框架及控制屏。
公用設施	水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。電：電壓AC380V，功率8.0KW，標準三相四線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。
技術參數	1、不銹鋼管式反應器:φ20mmx550mm， 2、加熱爐功率1.5KW。 3、預熱器φ12x220mm，操作溫度≤550℃，壓力≤0.2MPa。 4、304不銹鋼流化床反應器，稀、濃相段直徑：φ20—40mm，高度300—400mm，擴大段直徑：φ57mm，長度80—220mm。 5、不銹鋼攪拌釜式反應器，釜容積0.5L，攪拌轉速0-500r/min，壓力0.15MPa，溫度200℃。 6、智能溫控儀表、固態調壓器、固態繼電器控制，控溫精度±2℃。 7、冷凝器：φ40×400mm；氣液分離器：φ50×150mm。 8、預熱器：φ10×250mm；加熱功率0.5KW。 9、微型隔膜計量泵；功率30W；zui大流量3L/h；沖程頻率120n/min；吸程2m。 10、工作流量=（計量泵zui大流量/沖程頻率）×當前工作頻率。 11、濕式氣體流量計：額定流量：0.5m3/h,容積：5L/r，精度：±1%。 12、玻璃轉子流量計：型號：LZB-10，測量范圍：0.25-2.5m3/h，介質：空氣。 13、各項操作及壓力、流量的顯示、調節、控制全在控制屏面板進行。 14、控制屏面板及框架為304不銹鋼材質，結構緊湊，外形美觀，流程簡單、操作方便。 15、外形尺寸：2000×600×1900mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶3寸雙剎車輪。
測控組成	變量	檢測機構	顯示機構			執行機構
	氣體流量	轉子流量計	轉子流量計			手動閥控
	液體加入量	計量泵	數字流量顯示儀			沖程頻率調節
	固定床預熱溫度	K型熱電偶	數字溫度控制儀			固態調壓模塊
	固定床加熱爐溫度	K型熱電偶	數字溫度控制儀			固態調壓模塊
	固定床反應溫度	K型熱電偶	數字溫度儀表			無
	流化床預熱溫度	K型熱電偶	數字溫度控制儀			固態調壓模塊
	流化床加熱爐溫度	K型熱電偶	數字溫度控制儀			固態調壓模塊
	流化床反應溫度	K型熱電偶	數字溫度儀表			無
	釜式反應器溫度	K型熱電偶	數字溫度控制儀			固態調壓模塊
	反應壓力	指針式壓力表	壓力表就地顯示			無
YUY-GY307/II 數字型多功能反應實驗裝置
測控組成	變量	檢測機構		顯示機構	執行機構
	氣體流量	轉子流量計		轉子流量計	手動閥控
	液體加入量	計量泵		數字流量顯示儀，精度：0.5%FS	沖程頻率調節
	固定床預熱溫度	K型熱電偶		數字溫度控制儀，精度：0.5%FS	固態調壓模塊
	固定床加熱爐溫度	K型熱電偶		數字溫度控制儀，精度：0.5%FS	固態調壓模塊
	固定床反應溫度	K型熱電偶		數字溫度儀表，精度：0.5%FS	無
	流化床預熱溫度	K型熱電偶		數字溫度控制儀，精度：0.5%FS	固態調壓模塊
	流化床加熱爐溫度	K型熱電偶		數字溫度控制儀，精度：0.5%FS	固態調壓模塊
	流化床反應溫度	K型熱電偶		數字溫度儀表，精度：0.5%FS	無
	釜式反應器溫度	K型熱電偶		數字溫度控制儀，精度：0.5%FS	固態調壓模塊
	反應壓力	壓力傳感器		數字壓力儀表，精度：0.5%FS	無
在線分析系統	用戶可選配在線六通閥氣體取樣系統及氣相色譜儀
軟件組成	模擬模塊：高達16位分辨率，內建RS485通訊模式；功能：溫度、流量、壓力等模擬量信號采集，配數據采集軟件一套，在線工業組態軟件一套